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二氧化硅的主要成份是SiO2，二氧化硅按生产方法的不同可分为沉淀二氧化硅（沉淀水合二氧化硅）、凝胶法二氧化硅和气相法二氧化硅（气相二氧化硅），三种产品的生产方法不同，性质及用途也有很大区别。
以下介绍的产品是用硫酸沉淀法生产的，也即沉淀法二氧化硅，以下所涉及的二氧化硅均为沉淀法二氧化硅。
二氧化硅各指标在应用中的作用
1、比表面积
二氧化硅补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积加大，橡胶制品的各项强度指标均加大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。
2、吸油值
吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。
3、900℃灼烧减量
表现的是表面羟基数量，过多的话易造成橡胶复合材料的结构化，使材料变脆。影响加工性能，并且硫化胶易掉块，且表面羟基对硫化促进剂有强烈的吸附作用，延长硫化时间。
4、105℃加热减量
反映粒子空隙中自由水的多少，过少时，胶料结构化程度高炼胶变得困难，若加热减量为零，则二氧化硅毫无用处，一般控制在6%左右较合适。
5、PH值
一般在7左右，PH值升高（酸性减小），胶料硫化速度加快。、
6、可溶性盐
越少越好，但越少，成本越高。
